خطاهای رایج و دستورالعمل‌های عیب‌یابی دستگاه‌های جوشکاری لیزر

در طول عملیات روزانهدستگاه‌های جوش لیزری ۴ در ۱عواملی مانند محیط عملیاتی، شیوه‌های کاربر و شرایط نگهداری، همگی می‌توانند بر پایداری جوشکاری تأثیر بگذارند. در عمل

در هنگام استفاده، برخی از کاربران ممکن است با مشکلاتی مانند آلارم سیستم، عدم خروجی لیزر یا مصرف بیش از حد قطعات نوری مواجه شوند.

بر اساس تجربه عملی، این سند، عیوب رایج منتخب و رویکردهای عیب‌یابی اولیه برای دستگاه‌های جوشکاری لیزر را تشریح می‌کند و به کاربران کمک می‌کند تا به سرعت مشکلات را شناسایی کنند.

علل احتمالی و بهبود بهره‌وری عملیاتی.

اولین تحلیل مشکلات مربوط به هشدار منبع لیزر

آلارم‌های منبع لیزر معمولاً مربوط به سیستم خنک‌کننده، اتصالات نوری یا شرایط گردش آب هستند. بررسی‌های اولیه ممکن است از جنبه‌های زیر انجام شود:

۱. اختلال در چیلر

ابتدا، مطمئن شوید که چیلر آب روشن است و به درستی کار می‌کند. بررسی کنید که آیا چیلر پیام هشداری را نمایش می‌دهد یا خیر، زیرا نقص سیستم خنک‌کننده از شایع‌ترین دلایل است.

از آلارم‌های منبع لیزر.

۲. هشدار رابط QBH

اگر هشدار از رابط QBH سرچشمه بگیرد، معمولاً ناشی از نصب شل بین هد فیبر و واحد هم‌راستاسازی است. از آنجایی که این مشکل شامل ایمنی مسیر نوری می‌شود، خود-

جداسازی قطعات توصیه نمی‌شود و برای بازرسی و تعمیر باید با پرسنل خدمات پس از فروش حرفه‌ای تماس گرفته شود.

۳. گردش ضعیف آب

انسداد در گردش آب داخلی منبع لیزر یا هوای محبوس شده در لوله‌های آب خنک‌کننده نیز ممکن است باعث به صدا درآمدن آلارم شود. مدار آب را بررسی کنید و در شرایط عملیاتی ایمن،

هوای محبوس شده را آزاد کنید تا جریان آب به حالت عادی بازگردد.

دوم دلایل رایج عدم خروجی لیزر

وقتی که یکدستگاه جوش لیزریخروجی لیزر منتشر نمی‌کند، عیب‌یابی باید گام به گام، از بررسی‌های ساده تا پیچیده‌تر انجام شود:

۱. بررسی وضعیت عملیاتی اولیه

مطمئن شوید که منبع لیزر روشن است، مشاهده کنید که آیا نور راهنمای قرمز از نازل تفنگ جوشکاری ساطع می‌شود یا خیر، و هرگونه آلارم لیزری را بررسی کنید. در عین حال، بررسی کنید که آیا

نشانگر «فعال کردن» روی صفحه کنترل لیزر روشن می‌شود.

۲. آسیب آینه نوسانی

اگر چراغ راهنمای قرمز از تفنگ جوشکاری ساطع نشود در حالی که هیچ آلارم لیزری وجود ندارد و وضعیت فعال‌سازی نرمال است، مشکل ممکن است ناشی از آسیب دیدن آینه نوسانی باشد. در این حالت،

تعویض توسط پرسنل خدمات پس از فروش الزامی است.

۳. مشکلات کنترل یا مجوز لیزر

اگر چراغ راهنمای قرمز به طور عادی ساطع می‌شود و هیچ آلارم لیزری وجود ندارد، اما نشانگر فعال‌سازی روی پنل لیزر پس از فعال‌سازی روشن نمی‌شود، ممکن است مشکل مربوط به لیزر باشد.

تنظیمات حالت مجوز یا کنترل. برای بررسی اینکه آیا حالت کنترل روی کنترل خارجی تنظیم شده است و تأیید وضعیت مجوز توسط، اتصال کامپیوتر به منبع لیزر لازم است.

وارد کردن اعتبارنامه‌های دسترسی مناسب.

۴. قفل ایمنی برقرار نیست

اگر تمام بررسی‌های فوق طبیعی بود، بررسی کنید که آیا قفل ایمنی روی صفحه لمسی فعال است و آیا تفنگ جوشکاری به درستی به کابل اتصال زمین متصل شده است یا خیر. اگر ایمنی

شرایط قفل داخلی برآورده نشود، انتشار لیزر مهار خواهد شد.

علل سوم آسیب مکرر به لنز محافظ

لنز محافظ یک قطعه مصرفی در دستگاه‌های جوش لیزر است. آسیب‌های مکرر معمولاً با عوامل زیر مرتبط است:

۱. گاز محافظ فعال نشده است

اگر گاز محافظ در حین جوشکاری فعال نباشد یا کافی نباشد، پاشش بیش از حد ممکن است مستقیماً روی لنز محافظ تأثیر بگذارد و سایش را تسریع کند.

۲. تنظیمات بیش از حد توان لیزر

وقتی توان لیزر روی سطح بالایی تنظیم شده است، به خصوص بالای ۹۰٪، توصیه می‌شود از حالت جوشکاری غیرمتمرکز مناسب برای کاهش شدت پاشش و به حداقل رساندن تأثیر بر روی سطح استفاده شود.

لنز محافظ.

۳. زاویه جوشکاری نامناسب

در حین جوشکاری، زاویه بین تفنگ جوشکاری و سطح قطعه کار معمولاً باید بین 0 تا 65 درجه حفظ شود. پرتو لیزر را مستقیماً با زاویه 90 درجه به صورت عمودی به قطعه کار بتابانید.

باید تا حد امکان از آن اجتناب شود.

هنگام جوشکاری مواد با بازتاب بالا مانند آلیاژهای آلومینیوم، توجه ویژه ای لازم است.

چهارم دلایل رایج آلارم مخزن آب

۱. دمای بیش از حد آب

وقتی دمای آب از محدوده مجاز فراتر رود، سیستم آلارم می‌دهد. در چنین مواردی، ابتدا دستگاه را خاموش کنید و بررسی کنید که آیا دریچه‌های خروجی هوای عقب کابینت باز هستند یا خیر.

مسدود شده و اتلاف حرارت مناسب را تضمین می‌کند.

۲. جریان آب غیرطبیعی

آلارم‌های جریان آب اغلب به دلیل خمیدگی، فشردگی یا گرفتگی شلنگ‌های آب ایجاد می‌شوند. مسیر تمام لوله‌های آب را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ خمیدگی یا انسداد قابل مشاهده‌ای وجود ندارد.

نتیجه‌گیری

دستگاه‌های جوش لیزریسیستم‌هایی با دقت بالا و بسیار یکپارچه هستند و هرگونه ناهنجاری در یک جزء ممکن است بر عملکرد کلی تأثیر بگذارد. از طریق شناسایی مناسب موارد رایج

با علائم خطا و رویه‌های عیب‌یابی استاندارد، می‌توان زمان از کارافتادگی را کاهش داد و راندمان تولید را بهبود بخشید.

باید تأکید کرد که موارد شرح داده شده در بالا تنها برخی از نمونه‌های رایج خطا را نشان می‌دهند. اگر خطاها به وضوح قابل شناسایی نباشند یا شامل مسیرهای نوری یا سیستم‌های الکتریکی باشند، کاربران...

اکیداً توصیه می‌شود برای جلوگیری از خطرات بیشتر ناشی از جابجایی نادرست، با پرسنل خدمات پس از فروش حرفه‌ای تماس بگیرید.